自定義 : （一）智能密集架規(guī)格 高2800*寬900*長(zhǎng)560，30列7組7層 （二）架體要求 1. 門(mén)板：采用0.8mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。右上門(mén)裝有密集架豪華閃電鎖，組裝后縫隙均勻，鎖定緊密，開(kāi)啟靈活。 2. 側(cè)護(hù)板：采用冷軋鋼板，材質(zhì)厚度0.8mm。 3. 軸承：調(diào)心軸承。 4. 傳動(dòng)軸：采用圓鋼，材質(zhì)厚度直徑20mm。 5. 連接鋼管材質(zhì)厚度直徑25mm。 6. 防護(hù)裝置：每列的接觸面均有緩沖及密封裝置,具有良好的防震,防塵,防鼠,防光,防潮,功能。 7. 防震、防塵裝置：20mm厚抗老化橡塑磁性密封條。 8. 頂板：采用冷軋鋼板，材質(zhì)厚度0.8mm。 9. 防傾倒裝置：采用冷軋鋼板，材質(zhì)厚度2.5mm。 （三）架體主要參數(shù) 1. 軌道：由軌道墊板和導(dǎo)軌組成，軌道墊板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，軌道墊板采用數(shù)控折彎一體成型工藝，成型標(biāo)準(zhǔn)化；導(dǎo)軌采用實(shí)心方鋼，方鋼表面光滑，直線(xiàn)度高，軌道表面鍍鋅處理工藝。方鋼每段子母鏈接，穩(wěn)固性強(qiáng)。軌道的布軌數(shù)量符合以下要求：1~3 節(jié) 2 條，4~5 節(jié) 3 條，6~7 節(jié) 4 條，8 節(jié)以上 5 條。并可以根據(jù)列的組合長(zhǎng)度及架體的承重要求，合理的增加軌道的布軌數(shù)量。 軌道需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)，所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 2. 底盤(pán)：采用優(yōu)質(zhì)鋼板,分段焊接后整體組裝式，運(yùn)行平穩(wěn)且加工精度高，具有對(duì)接互換性，便于運(yùn)輸和安裝。底盤(pán)各段連接采用螺栓緊固，并設(shè)有防傾倒裝置，防止架體傾倒。底盤(pán)成型高度≥120mm，并采用雙折彎工藝加強(qiáng)，確保架體長(zhǎng)期載重存放資料不易變形。軸承橫梁采用優(yōu)質(zhì)鋼板數(shù)控流水線(xiàn)一次成型，加工增強(qiáng)軸承梁的承載力，為軸承裝配質(zhì)量提供更好保障。 底盤(pán)需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)；耐有機(jī)溶劑試驗(yàn)、耐污染試驗(yàn)、耐酸堿性試驗(yàn)（2h）,所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 3. 立板（壓筋）：采用≥1.5mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,一體成型壓筋工藝，增強(qiáng)立板承重能力。立板兩面均布沖裁可上、下調(diào)節(jié)的掛孔，層數(shù)和間距可按需要調(diào)整，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固合理、美觀大方不變形。每拼立板采用上、中、下三根連接橫梁焊成整體。立板插入底盤(pán)中，并通過(guò)螺栓進(jìn)行穩(wěn)固連接，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 立板需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)；耐濕熱試驗(yàn)（100h）、紫外燈加速老化試驗(yàn)（48h）,所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 4. 擱板（壓筋）：采用≥1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，一體成形壓筋工藝，擱板表面壓印兩組對(duì)稱(chēng)凹槽筋，增加承載能力。在每層擱板上加載80kg均布靜載荷，經(jīng)24h連續(xù)試驗(yàn)后檢查 支撐板、擱板、立板及其結(jié)合部位和架體應(yīng)無(wú)塑性變形和其他異?，F(xiàn)象。擱板能沿立板上下垂直方向調(diào)整高度，使用方便。 擱板需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)；耐有機(jī)溶劑試驗(yàn)、耐污染試驗(yàn)、耐酸堿性試驗(yàn)（2h），所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 5. 支撐板（壓筋）：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板一體成型，整體成型高度≥125mm， 支撐板兩端掛鉤采用模具沖裁打彎而成，中間采用腰形拉伸翻邊模成形兩個(gè)臺(tái)階加強(qiáng)孔，下端直角折彎，并沖有四個(gè)凸槽，使擱板嵌置于彎邊凸肩上，可防止擱板前后竄動(dòng)，通用性互換性好，組裝后平整、牢固、無(wú)噪聲。層間距按需要沿立板調(diào)節(jié)孔可自由調(diào)整。支撐板中心沖有多個(gè)矩形孔便于根據(jù)檔案尺寸不一樣調(diào)節(jié)書(shū)檔的位置，方便實(shí)用。 支撐板需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)，所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 6. 擋棒：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖折一體成型，設(shè)計(jì)為掛扣式擋棒，當(dāng)檔棒插入 支撐板方孔后，將擋棒上的異形孔掛扣在 支撐板方孔梯形上，使擋棒與支撐板通過(guò)機(jī)械組合達(dá)到鎖緊功能。掛扣式擋棒設(shè)計(jì)更人性，不容易脫落，隔擋能力強(qiáng)，鋼性足，擠壓不易變形，完全有效的防止檔案前后竄動(dòng)。 擋棒需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)，所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 7. 防塵門(mén)：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，數(shù)控折彎一體成型工藝，四面翻邊結(jié)構(gòu)，門(mén)面平整，背面整體感強(qiáng)。組裝后縫隙均勻，鎖定緊密，開(kāi)啟靈活。 防塵門(mén)需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)；金屬?lài)娖幔ㄋ埽┩繉?、理化性能、金屬件外觀耐水浸泡試驗(yàn)100h（無(wú)起泡、開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象、無(wú)失光、無(wú)變色），所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 8 .側(cè)面板：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型，側(cè)板分為上中下三節(jié)，中節(jié)上下各帶有一個(gè)LED燈管，顏色深灰色并安裝全鋼化玻璃觸控板，上下兩節(jié)灰白色。側(cè)面板強(qiáng)度高正面按壓不變形。 側(cè)面板需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)；金屬?lài)娖幔ㄋ埽┩繉印⒗砘阅?、金屬件外觀耐水浸泡試驗(yàn)100h（無(wú)起泡、開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象、無(wú)失光、無(wú)變色），所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 9.中封裝飾板：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板一體折彎成型，兩端雙掛鉤設(shè)計(jì)，確保連接穩(wěn)固性，整體密封性好，保障系統(tǒng)及管理人員安全。 10. 頂板和防塵板：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板， 經(jīng)雙面二次折彎，四角對(duì)焊，使其成框架結(jié)構(gòu)。緊固于立柱上端既能加強(qiáng)架體的整體剛性又能起到防塵、防水的作用。 頂板需提供內(nèi)容至少包括：金屬?lài)娖幔ㄋ埽┩繉?、理化性能、金屬件外觀耐水浸泡試驗(yàn)100h（無(wú)起泡、開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象、無(wú)失光、無(wú)變色），所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 防塵板需提供內(nèi)容至少包括：乙酸鹽霧試驗(yàn)(1260h)≥10級(jí)、附著力≥1級(jí)，所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 11. 防震裝置：防止密集柜合架時(shí)因?yàn)樽矒舢a(chǎn)生損傷，同時(shí)還可以降低架體開(kāi)合時(shí)撞擊所產(chǎn)生的噪音，起到防撞、防塵、防潮、防噪音、防鼠的作用；列與列之間裝有20mm抗老化橡塑磁性密封條，密封條外觀光滑、無(wú)扭曲變形。表面無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)明顯雜質(zhì)及其他缺陷，顏色均勻一致。 12.制動(dòng)裝置：每列架體均配備制動(dòng)裝置，確保每列均可鎖定，以便在查閱資料和存放文件時(shí)保障人員安全。首尾列的制動(dòng)裝置設(shè)有制動(dòng)列鎖，從而實(shí)現(xiàn)每個(gè)組合單元的鎖定功能。 制動(dòng)列鎖需提供內(nèi)容至少包括：鉚接件在承受200N靜拉力后，應(yīng)能正常使用；鎖頭2萬(wàn)次能正常使用；彈子鎖不應(yīng)大于6N，葉片鎖不應(yīng)大于9N；鑰匙開(kāi)啟扭矩不應(yīng)大于0.65N﹒m，所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 13. 防傾倒裝置：采用冷軋鋼板沖壓成型，該裝置確保密集架在密集架運(yùn)動(dòng)過(guò)程中或靜止?fàn)顟B(tài)下都能起到良好的防密集架傾倒的作用，從而確保人員、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)安全。 14. 限位裝置：軌道兩端安裝限位裝置，防止密集架運(yùn)行過(guò)程中脫軌。 15. 傳動(dòng)裝置包括：鏈條、鏈輪、搖手體、軸承、滾輪、傳動(dòng)軸、連接鋼管等。鏈條采用摩托車(chē)鏈條采用Φ8.5，節(jié)距12.7，滾珠軸承采用省力型。滾輪采用鑄鐵工藝，傳動(dòng)軸采用內(nèi)徑Φ20實(shí)心軸；連接鋼管采用Φ25*2.5鋼管；底盤(pán)軸承安裝采用P204帶座球面軸承，精密度高，方向靈活，耐壓與耐磨性能好，具有可靠的中心直線(xiàn)度，使架體滑動(dòng)平衡、輕靈定位可靠，傳動(dòng)輕便靈活，運(yùn)行平穩(wěn)。 軸承、傳動(dòng)裝置、鏈條、塑粉需提供按照GB/T 26572-2011《電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求》、GB/T 26125-2011《電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容至少包括：鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚符合限值，所檢項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖。 16. 雙圓輪舵式方向盤(pán) ：采用高強(qiáng)度復(fù)合材質(zhì)制作而成，表面磨砂工藝，增加握持舒適感和防滑性能。雙圓形設(shè)計(jì)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)均為圓環(huán)結(jié)構(gòu),外圓直徑≥340mm，內(nèi)圓直經(jīng)≥185mm，外圓環(huán)中心到內(nèi)圓環(huán)中心的間距≥75mm。方向盤(pán)中心至外環(huán)之間設(shè)有六根徑向分布的連接筋，連接筋總長(zhǎng)度≥93mm，連接筋成型尺寸18*13mm,以增強(qiáng)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性。方向盤(pán)內(nèi)置六個(gè)寬度≥49mm及六個(gè)寬度≥23mm的梯形鏤空結(jié)構(gòu)。搖手柄為可折疊式，以節(jié)省空間。方向盤(pán)操作輕便、靈活且穩(wěn)定，無(wú)失靈現(xiàn)象。 17. 表面處理：采用熱固性粉末，表面涂層經(jīng)過(guò)塑粉噴涂平整光滑,色澤均勻。表面噴塑前經(jīng)嚴(yán)格的酸洗、除銹、磷化等十三道工序處理，塑層防銹能力20年以上。 18. 表面涂層理化性能要求硬度：≥0.4沖擊強(qiáng)度：沖擊高度40cm,無(wú)剝落、裂紋、皺紋 附著力不低于2級(jí) 耐腐蝕要求：100h內(nèi)溶劑中的樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，無(wú)氣泡產(chǎn)生，無(wú)銹跡、剝落、起皺、變色和失光現(xiàn)象。 19. 電機(jī)托板：采用冷軋鋼板表面噴涂，和底盤(pán)焊接牢固形成一個(gè)整體。 （四）產(chǎn)品性能要求 1. 產(chǎn)品外觀 ①各零部件表面光滑、平整、無(wú)尖角和突起； ②焊接件焊接牢固，焊痕光滑平整； ③涂層表面平整光滑，色澤均勻一致，無(wú)流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等缺陷； 裝配要求和載重性能 ①每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外形尺寸偏差:極限偏差±4mm，導(dǎo)軌偏差:單根直線(xiàn)度應(yīng)不大于1.0mm/m，水平偏差不大于1.0mm/m，垂直度:立柱與底盤(pán)的垂直度應(yīng)不大于2.0mm。 ②單根導(dǎo)軌直線(xiàn)度偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)不大于2mm，相鄰兩根導(dǎo)軌寬度之間平行度偏差和水平高度偏差不大于1mm/m，導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。 ③結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加載全靜載負(fù)荷,標(biāo)準(zhǔn)架體承受沿X,Y軸兩個(gè)方向的水平拉力,架體不得發(fā)生翻到變形現(xiàn)象，傾斜量:≤24mm。 ④可調(diào)性、互換性，擱板、 支撐板應(yīng)能沿立板的垂直方向調(diào)整高度，同一型號(hào)規(guī)格的擱板相互之間、支撐板相互之間，應(yīng)能互換。 ⑤防傾倒，活動(dòng)架列均應(yīng)安裝防傾倒裝置。 ⑥穩(wěn)定性，防塵門(mén)打開(kāi)時(shí)的空載穩(wěn)定性:架體不應(yīng)傾倒;防塵門(mén)加載800N架體不應(yīng)傾倒;隔板水平加載施加90N保持1分鐘架體不應(yīng)傾倒。 ⑦擱板均勻靜載荷400﹒N 24小時(shí)后最大擾度不大于4.0mm。 ⑧傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不得有失靈現(xiàn)象，在全靜載荷的情況下架體應(yīng)運(yùn)行自如,無(wú)阻滯現(xiàn)象,手柄搖力≤11.8N。 （五）智能控制系統(tǒng)部分 1.系統(tǒng)登錄：可以進(jìn)行系統(tǒng)登陸，包括賬號(hào)密碼、刷卡、圖案、指紋、人臉識(shí)別。（需提供帶CMA、CNAS軟件測(cè)試報(bào)告，須提供在中國(guó)軟件評(píng)測(cè)中心平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖）。 2.初始化自檢：可以進(jìn)行系統(tǒng)環(huán)境、網(wǎng)絡(luò)、通訊、聲音、架體、系統(tǒng)服務(wù)發(fā)布自檢。（需提供帶CMA、CNAS軟件測(cè)試報(bào)告，須提供在中國(guó)軟件評(píng)測(cè)中心平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖）。 3.工控機(jī)要求：固定架工控機(jī)應(yīng)具有操作系統(tǒng)支持；固定架工控機(jī)應(yīng)提供常用的接口，包括USB接 口、RS-232接口及RS-485接口等；固定架和活動(dòng)架上的工控機(jī)顯示屏均應(yīng)支持觸摸方式操作；顯示屏應(yīng)無(wú)明顯劃痕、無(wú)壞點(diǎn)、無(wú)色相缺 失等異常；固定架和活動(dòng)架上的工控機(jī)顯示屏應(yīng)安裝在固定架和活動(dòng)架前置面板上，位置左右居中，高度合適，便于操作（需提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的帶CMA、CNAS標(biāo)識(shí)且?guī)Р轵?yàn)二維碼的檢驗(yàn)報(bào)告，須提供在全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)上網(wǎng)頁(yè)查詢(xún)截圖）。 4. 固定列采用≥15.6寸高清觸摸屏，前置立體喇叭、集成攝像頭及指紋識(shí)別、人臉識(shí)別于一體的一體化觸摸顯示主機(jī)。攝像頭具備上下調(diào)節(jié)的功能，以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。系統(tǒng)采用嵌入式系統(tǒng)，既保證具有高速運(yùn)行的速度又保證系統(tǒng)的可擴(kuò)展性?？赏ㄟ^(guò)固定列觸摸屏控制各架體移動(dòng)、停止、關(guān)閉、系統(tǒng)操作設(shè)置等各種操作。固定列可在左，中，右任意位置固定，且列號(hào)可正序或倒序排列，為用戶(hù)提供了極大的靈活性。當(dāng)架體移動(dòng)時(shí)，固定列會(huì)同步顯示移動(dòng)畫(huà)面，確保用戶(hù)能夠?qū)崟r(shí)了解架體的位置與狀態(tài)。 5. 移動(dòng)列采用≥300*256mm全鋼化玻璃觸控板，上下配帶藍(lán)色燈光裝飾，主頁(yè)面可顯示溫濕度、區(qū)****