一、項(xiàng)目概況:非標(biāo)件加工及維修

二、項(xiàng)目名稱：刮板清料機(jī)定制加工,鎖緊螺母定制加工,輥壓機(jī)減速機(jī)高速齒軸維修,

三、供應(yīng)商資質(zhì)要求: 必須是在中國國內(nèi)正式注冊，具有有效的營業(yè)執(zhí)照：營業(yè)范圍包含：機(jī)械制造/加工, 其中輥壓機(jī)減速機(jī)高速齒軸維修需要具備（含激光熔覆設(shè)備）資質(zhì)，業(yè)績證明：近2年完成≥3項(xiàng)設(shè)備軸類激光熔覆修復(fù)案例

四、項(xiàng)目內(nèi)容：

1.刮板清料機(jī)定制加工：

懸臂皮帶機(jī)清料機(jī)（1臺）

下載

原料入磨小皮帶清料機(jī)（1臺）

下載

2. 鎖緊螺母定制加工：

3. 輥壓機(jī)減速機(jī)高速齒軸維,

輥壓機(jī)減速機(jī)，規(guī)格型號 JGR3240 ，故障為高速齒軸軸承位磨損（軸承位總長 100mm，磨損部位軸徑 180（m6）mm，寬度 60mm，裝配軸承型號 QT236 - N2 - MPA1 ）

五、項(xiàng)目要求：

1.刮板清料機(jī)定制加工：

（一）現(xiàn)場核實(shí)要求

1. 施工單位需在報(bào)價前，安排專業(yè)技術(shù)人員到圓堆懸臂皮帶機(jī)、原料入磨小皮帶現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地核實(shí)。核實(shí)內(nèi)容包括但不限于：設(shè)備安裝位置的空間尺寸（長、寬、高 ）、與周邊設(shè)備及結(jié)構(gòu)的間距、現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行對清料設(shè)備的影響因素等，確保后續(xù)加工制作的設(shè)備能適配現(xiàn)場環(huán)境。

2. 現(xiàn)場核實(shí)后，需向我方提交詳細(xì)的《現(xiàn)場核實(shí)報(bào)告》，報(bào)告應(yīng)包含現(xiàn)場實(shí)際測量數(shù)據(jù)、存在的問題及解決方案建議、設(shè)備制作需特別注意的尺寸及安裝適配要點(diǎn)等，經(jīng)我方確認(rèn)后方可開展設(shè)備加工制作。

（二）設(shè)備加工制作要求

1. 設(shè)備規(guī)格與參數(shù)

電機(jī)：功率滿足刮板清料機(jī)運(yùn)行負(fù)荷

減速機(jī)：采用擺線針輪減速機(jī) №1 = 1.87\1.5kW/X/W/XDS - 87 - 1.5，性能需符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備足夠的承載能力和穩(wěn)定的傳動效率，能適應(yīng)車間生產(chǎn)環(huán)境的連續(xù)運(yùn)行需求。

鏈輪組：鏈輪組的軸承座需具備良好的密封性和穩(wěn)定性，軸的加工精度需符合機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)，確保鏈輪組運(yùn)行順暢、無卡滯。

各部件的尺寸公差需嚴(yán)格控制，保證設(shè)備的整體適配性和運(yùn)行穩(wěn)定性，具體尺寸偏差需符合機(jī)械加工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 1804 等 ）。

2. 制作工藝

設(shè)備的焊接、加工、裝配等制作工藝需符合機(jī)械制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。焊接部位需進(jìn)行探傷檢測（如超聲波探傷），確保焊接質(zhì)量，無焊接缺陷（如裂紋、未焊透、氣孔等）；加工件的表面粗糙度、形位公差等需符合設(shè)計(jì)要求；裝配過程需嚴(yán)格按照裝配工藝規(guī)程進(jìn)行，保證各部件安裝正確、連接牢固。

設(shè)備制作完成后，需進(jìn)行整體調(diào)試（在施工單位場地），檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保減速機(jī)、鏈輪組、鏈條等協(xié)同運(yùn)行順暢，無異常噪音、振動，傳動效率符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)試合格后，需向我方提供《設(shè)備調(diào)試報(bào)告》，包含調(diào)試內(nèi)容、過程記錄、測試數(shù)據(jù)及結(jié)論等。

2. 鎖緊螺母定制加工：

原止動半鎖母因螺栓失效導(dǎo)致劃扣，喪失止動功能，定制全鎖緊螺母（止動功能優(yōu)化）

3. 輥壓機(jī)減速機(jī)高速齒軸維：

軸體修復(fù)：軸體預(yù)熱后，磨損部位采用激光熔覆堆焊工藝，堆焊后精車 / 磨削至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，確保軸徑、寬度等尺寸精度符合設(shè)備裝配要求（軸徑公差需滿足 m6 精度 ）。

同心度檢測：修復(fù)后需使用百分表檢測跳動值，跳動值≤0.02mm ，保證軸系回轉(zhuǎn)精度，避免設(shè)備運(yùn)行振動異常。

表面硬度要求：修復(fù)后軸體磨損部位表面硬度需達(dá)到 HRC30 - 40 ，以保障軸體耐磨性能，適應(yīng)設(shè)備工作工況。

防護(hù)要求：維修期間需采取有效措施保護(hù)齒面和軸其它部位，避免維修操作造成新的損傷（如遮蓋防護(hù)、使用合適工裝等 ）

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1.刮板清料機(jī)定制加工：

1. 施工單位需在報(bào)價文件中明確設(shè)備加工制作周期，從我方確認(rèn)《現(xiàn)場核實(shí)報(bào)告》之日起至設(shè)備制作完成、調(diào)試合格的預(yù)計(jì)完成時間，確保滿足我方生產(chǎn)需求。

2. 設(shè)備制作完成發(fā)貨前，我方將進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容包括但不限于外觀檢查、尺寸測量、部件質(zhì)量抽檢、試運(yùn)行等，預(yù)驗(yàn)收不合格的，施工單位需無條件整改至合格。

2. 鎖緊螺母定制加工：

1.螺母成品（10件，獨(dú)立防銹包裝）
2.隨貨文件：材質(zhì)報(bào)告+熱處理報(bào)告+全尺寸檢測報(bào)告+防銹工藝說明

3.尺寸抽檢：按圖紙100%測量（超差件無條件返工）

4.裝配測試：與搖臂轉(zhuǎn)軸試裝（無卡滯、無松動）

5.硬度抽檢：每批隨機(jī)2件，實(shí)測HRC 28-32

6.失效賠償：因螺母質(zhì)量問題導(dǎo)致停產(chǎn)，按￥5,000/小時賠償；延遲交付扣款：每超1天扣合同款10%（上限50%），未達(dá)強(qiáng)度等級：整批退貨并扣除合同款30%尺寸適配承諾：如裝配不良，供應(yīng)商免費(fèi)返工至合格

3. 輥壓機(jī)減速機(jī)高速齒軸維：

1.修復(fù)后的高速齒軸（附檢測報(bào)告），《非施工區(qū)防護(hù)確認(rèn)單》（含照片）

2.下載

七、付款方式：驗(yàn)收合格后付90%，質(zhì)保金10%，質(zhì)保期一年。支付方式：電匯或承兌匯票。

八、工期：刮板清料機(jī)定制加工8月7日前完成；鎖緊螺母定制加工****前完成，輥壓機(jī)減速機(jī)高速齒軸維修****前交付（自收到備件日起算）

項(xiàng)目對接人：王淼（****），張景云 ****

備注：報(bào)價供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提交書面報(bào)價文件并加蓋公章，提交報(bào)價時以附件形式上傳；報(bào)價文件作為評判依據(jù)，詢價開標(biāo)后不得修改或再次報(bào)價，未上傳報(bào)價單或報(bào)價單未加蓋公章的以平臺報(bào)價為準(zhǔn)，上傳報(bào)價單報(bào)價與平臺報(bào)價不一致的以蓋章報(bào)價單為準(zhǔn)。