1.項(xiàng)目地點(diǎn)

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2.項(xiàng)目范圍

高速運(yùn)動件柔性五軸加工單元，1條。

3.設(shè)備需求

主要承擔(dān)XXX內(nèi)的高速運(yùn)動核心零部件的加工，用于提升產(chǎn)品精度，提高效率，減少人員數(shù)量，打造自動化、數(shù)字化生產(chǎn)模式。

4.設(shè)備基本要求

生產(chǎn)線通過管理軟件控制搬運(yùn)機(jī)械手掃描工件信息，運(yùn)送工件，串聯(lián)5臺加工設(shè)備、三坐標(biāo)和清洗設(shè)備。指揮機(jī)床加工需要加工的產(chǎn)品，在機(jī)檢測工件尺寸，在線監(jiān)控，最后實(shí)現(xiàn)無人化，無圖紙化加工的目標(biāo)，真正做到熄燈工廠，提升效率。

柔性自動化系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)的解決方案,可確?？焖俚陌惭b和調(diào)試，將來可以根據(jù)實(shí)際需要增加更多的機(jī)床在這一條生產(chǎn)線中，易于日后系統(tǒng)擴(kuò)展的需要。

設(shè)置柔性自動化系統(tǒng)線外裝夾區(qū)，確保設(shè)備運(yùn)行效率。

接收用戶MES系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)信息（排產(chǎn)計(jì)劃、應(yīng)用的程序編號、刀具號等信息），并自動生成柔性自動化系統(tǒng)內(nèi)使用的加工任務(wù)。

每加工完成一個(gè)零件（某加工任務(wù)執(zhí)行一次），反饋某任務(wù)已完成零件的數(shù)量信息給MES系統(tǒng)。此外，對于柔性自動化系統(tǒng)可監(jiān)控到的其他數(shù)據(jù)，也通過統(tǒng)一的方式反饋給MES系統(tǒng)。

通過采用RFID識別技術(shù)的智能芯片識別系統(tǒng)，可靠實(shí)現(xiàn)托盤/工件的快速掃描和自動識別，降低出錯(cuò)率。

實(shí)現(xiàn)自動化系統(tǒng)對工件的傳送和自動定位裝夾。

控制數(shù)控機(jī)床完成自動開關(guān)門、自動找正、自動對刀、加工程序的自動傳送、自動調(diào)用、自動啟動加工和自動反饋加工完成信息。

多臺設(shè)備可以共享待加工工作，自動優(yōu)化安排加工流程。即：下一個(gè)要加工的零件是被指定到任意一臺空閑機(jī)床上加工，同時(shí)也可以人為指定其中一臺或幾臺機(jī)床只加工某種零件。

可以隨時(shí)增加或停止加工任務(wù)，改變加工優(yōu)先順序，實(shí)現(xiàn)多品種靈活排產(chǎn)。即：正在加工的零件可以隨時(shí)暫停加工，由機(jī)器人將其從機(jī)床工作臺上取下，放回物料庫，再抓取另一個(gè)比較急的零件開始加工，當(dāng)急件加工完成后，機(jī)器人再把暫停加工的零件放回機(jī)床上繼續(xù)加工。

柔性自動化生產(chǎn)單元中的機(jī)床可以脫離柔性自動化系統(tǒng)的管理，停機(jī)不停線。

系統(tǒng)監(jiān)控顯示柔性自動化生產(chǎn)線中的機(jī)器人工作狀態(tài)，工件在庫狀態(tài)信息，機(jī)床狀態(tài)信息，加工任務(wù)信息，數(shù)控程序信息，操作人員信息等。

實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)單元中的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)生異常狀態(tài)（比如刀具折斷、安全護(hù)欄打開等），反饋信息到用戶MES系統(tǒng)。

系統(tǒng)具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性和兼容性，可以根據(jù)實(shí)際需要增加或更換數(shù)控機(jī)床，能兼容市場上機(jī)床所使用的主要數(shù)控系統(tǒng)，并且不同種類和品牌的機(jī)床可以放在同一個(gè)柔性自動化系統(tǒng)中。

5. 商務(wù)要求

設(shè)備制造商應(yīng)具有機(jī)加生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造能力，通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證；近3年應(yīng)有不低于5條類似生產(chǎn)單元的生產(chǎn)及銷售業(yè)績。

6時(shí)間要求

截止初步交流時(shí)間：****。

7.其它

交流廠家需提供技術(shù)方案。

8.聯(lián)系方式

技術(shù)負(fù)責(zé)人：賀先生 電話：****

項(xiàng)目經(jīng)理：點(diǎn)擊登錄查看 電話：****